紡織品標簽上標注的纖維名稱及含量一直是消費者關(guān)注的主要內(nèi)容之一，也是相關(guān)部門保障監(jiān)督紡織品質(zhì)量的重要工具。這是因為紡織品中使用的原材料成分及含量不僅會影響消費者的健康，也對產(chǎn)品自身的洗滌和保養(yǎng)方式起著重要的指導(dǎo)作用，是消費者進行產(chǎn)品選擇的重要依據(jù)。各國都十分重視纖維成分標簽，中國、美國、歐盟、日本和國際標準組織(ISO)都制定了紡織品纖維含量檢測方法的相關(guān)標準。

纖維含量檢測現(xiàn)狀分析

纖維含量的檢測方法各國不盡相同。美國紡織品的試驗方法標準主要有AATCC(美國紡織染色家與化學(xué)家學(xué)會)標準、ASTM(美國材料試驗協(xié)會)標準、CPSC(美國聯(lián)邦消費品安全委員會)標準；歐盟沒有專門的標準制定機構(gòu)，CEN(歐盟標準化委員會)主要是采用國際標準，協(xié)調(diào)各成員國標準并制定必要的CEN標準，CEN標準大多數(shù)與ISO標準相同；日本對紡織品服裝的品質(zhì)非常“挑剔”，進入日本的紡織品服裝其貿(mào)易商一般要求按照JIS(日本工業(yè)標準)進行檢測；我國采用GB/T和FZ/T標準，由于多年來我國制定方法標準遵循“能采用國際標準要盡量采用;的原則要求，多數(shù)試驗方法國標等同或修改采用ISO標準，因此技術(shù)內(nèi)容與ISO標準基本一致。

ISO標準中的一些方法具有試驗溫度偏高、試劑量偏大和時間偏長的特點，目的是為了提供能滿足各國要求的誤差較小的試驗方法。日本、美國以及我國行業(yè)或企業(yè)標準等根據(jù)自身情況存在一些改進的試驗方法，以達到降低試驗溫度、減少試驗試劑使用量、縮短試驗時間等的目的。比如JISL1030：2中針對腈綸或改性腈綸與某些其他纖維混紡的檢測時可采用二甲基甲酰胺法(40℃——45℃)，此方法較ISO二甲基甲酰胺法(90℃——95℃)有更低的試驗溫度。

又比如ISO1833中檢測纖維素纖維與聚酯纖維的混合物含量采用75%硫酸在50%水浴環(huán)境中進行，持續(xù)1h，日本和美國采用室溫條件下的70%硫酸法，日本標準中只需10min。另如氫氧化鈉法檢測蛋白質(zhì)纖維與非蛋白質(zhì)纖維的含量，在還沒有采用國際標準之前，國內(nèi)大多數(shù)毛紡廠也都采用2.5%氫氧化鈉溶解羊毛。采用此方法對棉或粘膠纖維損傷小，過程易于控制，結(jié)果準確，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，并且氫氧化鈉在常溫下是一種白色晶體，易于儲存，價格便宜，水溶液也易于配制，操作過程簡便，在日本標準中也包含此方法。各國所采用的標準中，還有一些該國所特有的化學(xué)檢測方法，如日本的硫氰酸法、混酸法、四氫呋喃法和間甲苯酚法，美國的γ-丁內(nèi)酯法。

國外纖維含量檢測方法與我國方法的比較

羊絨制品

羊絨制品按照其纖維成分可分為純羊絨和羊絨混紡兩大類，其中混紡產(chǎn)品一般包括羊絨和羊毛等其他動物毛纖維混紡；羊絨和除動物毛之外的天然纖維(如棉、蠶絲)混紡；羊絨和粘纖等化纖混紡。羊絨與非動物毛纖維混紡可用化學(xué)溶解法測試其纖維含量。但由于羊絨和其他動物毛纖維的化學(xué)性質(zhì)相同，不能用化學(xué)溶解法分離不同的動物毛纖維，因此純羊絨的確認和羊絨與其他動物毛纖維混紡紡織品纖維含量的檢測是用顯微放大的方法觀察纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)特征，通過檢測人員主管判定進行的。無論掃描電子顯微鏡(SEM)還是光學(xué)顯微鏡(LM)都是顯微放大的手段。由于顯微鏡的方法是主觀而非客觀的測試方法，檢測人員，特別是經(jīng)驗不足的檢測人員之間對纖維的主觀判定不同導(dǎo)致檢測結(jié)果差異較大，這也是迄今為止的國際性難題。

檢測流程步驟

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