檢測(cè)報(bào)告圖片
第三方檢測(cè)報(bào)告有效期
一般檢測(cè)報(bào)告上會(huì)標(biāo)注實(shí)驗(yàn)室收到樣品的時(shí)間、出具報(bào)告的時(shí)間。檢測(cè)報(bào)告上不會(huì)標(biāo)注有效期。
水環(huán)式真空泵檢測(cè)報(bào)告如何辦理？測(cè)試哪些項(xiàng)目呢？檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)水環(huán)式真空泵檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案?！驹斍樽稍?xún)：132-6275-2056】。做檢測(cè)，上百檢！我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日，可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見(jiàn)證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)水環(huán)式真空泵檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0水環(huán)式真空泵簡(jiǎn)介
水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的*限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
1水環(huán)式真空泵注意事項(xiàng)
拆卸
在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端）開(kāi)始拆卸，其順序如下：
（1）拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開(kāi)，取下軸承座及軸承；
（2）松開(kāi)填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；
（3）拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；
（4）取下泵體；
（5）松開(kāi)另一端底腳螺栓；
（6）卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；
（7）卸下前軸承部件；
（8）卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。
裝配
裝配前應(yīng)清洗各零件，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。
裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測(cè)量好泵體的長(zhǎng)度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長(zhǎng)度，以決定加墊子的厚度。
2水環(huán)式真空泵常見(jiàn)故障
排除方法
一、真空泵度不夠
可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大
可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機(jī)接線(xiàn)是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡；打開(kāi)泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
三、電機(jī)過(guò)熱
可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量）；檢查接線(xiàn)是否牢固；檢查排氣口；打開(kāi)泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及止回閥等有無(wú)故障。
定期維護(hù)
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過(guò)30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。
（3）在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
選型標(biāo)準(zhǔn)
1、水環(huán)泵的真空度要求單位 2、水環(huán)泵抽速要求 3、水環(huán)泵使用條件 4、水環(huán)泵所配電機(jī)功率 5、水環(huán)泵電壓要求 6、水環(huán)泵材質(zhì)要求。
3水環(huán)式真空泵工作原理
水環(huán)泵較初用作自吸水泵。是由葉輪、泵體、吸排氣盤(pán)、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。
在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?p>葉輪被偏心的安裝在泵體中，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時(shí)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)，小腔的容積逐漸由小變大，壓強(qiáng)不斷的降低，且與吸排氣盤(pán)上的吸氣口相通，當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔，此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。當(dāng)吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過(guò)程，當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá)到排氣壓力時(shí)，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過(guò)程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。
結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。
由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。
吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
缺點(diǎn)
效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。
真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，*限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。
總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。
特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來(lái)輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。
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檢測(cè)流程步驟
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